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成都热镀锌管和冷镀锌管的区别：
特点区别
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层,从而起到防腐的目的。热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好,从而起到防腐的目的。
反应方式区别
热镀锌是化学处理,属于电化学反应. 热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。
冷镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。
工艺区别
热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。
冷镀锌是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌
热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，镀层均匀.但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍.热镀锌也称热浸锌，是将钢铁工件经过除油、除锈，呈现出无污、浸润的表面，立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去，在工件表面形成一层锌镀层的方法。
冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈，呈现出无污、浸润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上，阳极用锌。接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极迁移，并在阴极上放电，使工件镀上一层锌层的方法。
热镀锌的镀层较厚，一般为30-60微米，镀层防腐能力较高。电镀锌，工件表面光滑平整，但是因为镀层比较薄，电镀锌一般在5-30微米以内，所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈，如机壳底、面板，小尺寸紧固件等。在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;
用途区别
热镀锌：适合于户外工作的钢铁制件，如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的.电镀锌：都用在室内使用制件的防锈，如机壳底、面板，小尺寸紧固件等。
价格区别
镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间.处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；一般情况下，热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低，原因很简单，其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序，反之热浸锌的工序为高机械化，紧密控制的厂内施工。
冷镀锌可以只镀一面，热镀锌要得全镀。以及热镀锌一般镀锌层比冷镀锌厚，因此热镀锌价格高于冷镀锌
。
环保问题
热镀锌方矩管污染物排放更少一些，主要是酸洗工件的废酸。
冷镀锌的污染物主要包括酸洗工件的废酸、电镀废液、废钝化液等。排放种类和数量都大大超过热镀锌。
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